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复合材料特征有哪些
发布时间：
2021/09/15 00:00
制备碳/碳复合材料产品，通常首先将碳纤维制成与产品形状相近的增强材料坯件。坯件可通过纤维（或布带）缠绕、短切纤维模压或喷射成型，布叠层，碳毡，布叠层（或碳毡）加垂直平面的纤维束穿刺，纤维编织（机织、辫织、纤维束多向立体编织）等方法制成。其中，缠绕、模压和喷射成型常使用胶粘剂固定纤维位置，在后续的工序中，即胶粘剂被热解为低分子气体（逸出）和碳，后者成为碳/碳复合材料基体的组成部分。缠绕、模压和喷射成型的工艺与设备均与树脂基复合材料相同。
陶瓷基复合材料的制造通常分两个步骤，即首先将增强材料掺入未固结的（或粉末状的）基体材料中，然后使基体固结。连续纤维掺入基体之前应预先整列。普遍采用的技术是料浆浸渍工艺，然后再热压烧结。或者将连续纤维编织制成预成型坯件，再进行化学气相沉积（CVD）、化学气相渗透（CVI）或直接氧化沉积（Lanxide）制成连续纤维增韧陶瓷基复合材料。如果先按成品要求的形状将连续纤维编织成预成型坯件，可利用浸渍一热解循环的有机聚合物裂解法制成陶瓷基复合材料。
热塑性复合材料的制备和成型工艺的迅速发展，使复杂的高性能复合材料结构部件的量产化成为可能。尤其是连续碳纤维增强的热塑性复合材料能够使结构部件具有更高的强度和模量，与之相关的材料制备工艺以及结构成型关键技术都成为当下的应用热点。
热塑性复合材料的制备和成型工艺的迅速发展，使复杂的高性能复合材料结构部件的量产化成为可能。尤其是连续碳纤维增强的热塑性复合材料能够使结构部件具有更高的强度和模量，与之相关的材料制备工艺以及结构成型关键技术都成为当下的应用热点。
（2）强调增强体时以增强体材料的名称为主。如玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、陶瓷颗粒增强复合材料等。
优点：①增强材料与基体金属粉末以任何比例混合：②对增强材料与基体互相湿润的要求不高，使颗粒或晶须均匀分布在金属基复合材料的基体中：③采用热等静压工艺时，一般不会产生偏聚等缺陷；④可进行二次加工，得到所需形状的复合材料部件的毛坯。缺点：①工艺过程比较复杂；②制备铝基复合材料时，防止铝粉爆炸。
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